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如果稻壳造粒机的模具被堵塞，我该怎么办？

在稻壳造粒机的生产中，模具堵塞是一个常见问题，特别是更换新模具后，除了缺乏制造平滑度外，还有许多原因导致新模具无法生产颗粒。

例如，模具在购买后长时间搁置，模具孔表面锈蚀；原材料的厚度与模具孔不匹配；当然，它还包括由于不熟练操作和其他原因造成的模具堵塞。

稻壳造粒机的新模孔在出厂前经过了一定的精加工，粗糙度低，但需要用油才能达到最高产量。如果在离开工厂之前用油（锯末、细砂和废油的比例为4:4:2，新模具研磨20-30分钟）研磨，研磨时间可以适当缩短或直接生产。

试运行一般先用油料进料，在确认模具的所有模孔都已造粒（造粒孔应达到95%以上）后，再以较大的摩擦混合材料，反复挤压和循环，直到孔被磨掉。

当新模具堵塞，或模具长时间未使用时，再使用后无法产生颗粒。一般的方法是用钻头钻出材料或用铁钉打出。

然而，2.5以下的模具孔并不容易处理。用手枪钻打孔有许多不利因素。在这种情况下，可以使用油煮冲压模具。

具体方法是：用铁制油盘，放入废油，然后将挡模放入油中；然后加热油底壳底部，直到模具孔中的材料发出开裂声，然后将其取出。压模，冷却后重新安装；调整后，按照原来的操作方法开始加工，使原来堵塞模具孔的材料可以快速去除，并且不会损坏模具原来的光滑度。

一般来说，球团厂新模具零件的使用应该从专业制造商处购买，这对用户有很大的好处。

一些用户不从专业稻壳造粒机制造商处购买环形模配件，自行加工或在当地市场解决。这些压模质量差，加工过程不完整，表面硬度和几何精度无法保证。这些不规则冲压模具的使用对制粒机本身的主传动有很大的影响，这很容易造成传动部件的损坏，增加故障，并增加整个机器的维护成本，这比损失更大。